Amino silikonemulsjon
Amino -silikonemulsjon har blitt mye brukt i tekstilindustrien. Silikonbehandlingsmidlet som brukes i tekstilindustrien er hovedsakelig aminosilikonemulsjon, så som dimetylsilikonemulsjon, hydrogen -silikonemulsjon, hydroksylsilikonemulsjon, etc.
Så generelt, hva er valgene av amino -silikon for forskjellige stoffer? Eller, hva slags amino -silikon skal vi bruke til å sortere forskjellige fibre og stoffer for å oppnå gode resultater?
● Ren bomull og blandede produkter, hovedsakelig med en myk berøring, kan velge amino -silikon med en ammoniakkverdi på 0,6;
● Rent polyesterstoff, med en jevn håndfølelse som hovedfunksjon, kan velge amino -silikon med en ammoniakkverdi på 0,3;
● Ekte silkestoffer er hovedsakelig glatte å ta på og krever høy glans. Amino -silikon med en 0,3 ammoniakkverdi er hovedsakelig valgt som et sammensatt utjevningsmiddel for å øke glansen;
● Ull og blandede stoffer krever en myk, glatt, elastisk og omfattende håndfølelse, med liten fargeendring. Amino -silikon med 0,6 og 0,3 ammoniakkverdier kan velges for sammensatte og sammensatte utjevningsmidler for å øke elastisiteten og glansen;
● Kashmir -gensere og kashmirstoffer har en høyere generell håndfølelse sammenlignet med ullstoffer, og høykonsentrasjonsforbindelsesprodukter kan velges;
● Nylon sokker, med et jevnt preg som hovedfunksjon, velger Amino -silikon med høy elastisitet;
● Akryltepper, akrylfibre og deres blandede stoffer er hovedsakelig myke og krever høy elastisitet. Amino silikonolje med en ammoniakkverdi på 0,6 kan velges for å oppfylle kravene til elastisitet;
● Hampstoffer, hovedsakelig glatt, velger hovedsakelig aminosilikon med en ammoniakkverdi på 0,3;
● Kunstig silke og bomull er hovedsakelig mykt å ta på, og aminosilikon med en ammoniakkverdi på 0,6 bør velges;
● Polyester redusert stoff, hovedsakelig for å forbedre hydrofilisiteten, kan velge polyetermodifisert silikon og hydrofil aminosilikon, etc.
1. Karakteristikker av aminosilikon
Amino silikon har fire viktige parametere: ammoniakkverdi, viskositet, reaktivitet og partikkelstørrelse. Disse fire parametrene gjenspeiler i utgangspunktet kvaliteten på aminosilikon og påvirker stilen til det bearbeidede stoffet. Som håndfølelse, hvithet, farge og enkel emulgering av silikon.
① ammoniakkverdi
Amino -silikon gir stoffer med forskjellige egenskaper som mykhet, glatthet og fylde, mest på grunn av aminogruppene i polymeren. Aminoinnholdet kan være representert med ammoniakkverdien, som refererer til milliliter av saltsyre med en ekvivalent konsentrasjon som kreves for å nøytralisere 1g aminosilikon. Derfor er ammoniakkverdien direkte proporsjonal med molprosenten av aminoinnholdet i silikonolje. Jo høyere aminoinnhold, jo høyere er ammoniakkverdien, og jo mykere og jevnere teksturen til det ferdige stoffet. Dette er fordi økningen i amino -funksjonelle grupper øker deres tilhørighet til stoffet, og danner et mer vanlig molekylær arrangement og gir stoffet en myk og glatt tekstur.
Imidlertid er det aktive hydrogenet i aminogruppen utsatt for oksidasjon for å danne kromoforer, forårsaker gulning eller svak gulning av stoffet. Når det gjelder den samme aminogruppen, er det tydelig at etter hvert som aminoinnholdet (eller ammoniakkverdien) øker, øker sannsynligheten for oksidasjon og gulning blir alvorlig. Med økningen av ammoniakkverdien øker polariteten av aminosilikonmolekyl, noe som gir en gunstig forutsetning for emulgering av aminosilikonolje og kan gjøres til mikroemulsjon. Valget av emulgator og størrelse og fordeling av partikkelstørrelse i emulsjon er også relatert til ammoniakkverdien.
① Viskositet
Viskositet er relatert til molekylvekt og molekylvektfordeling av polymerer. Generelt sett, jo høyere viskositeten er, jo større er molekylvekten til aminosilikon, jo bedre er den filmdannende egenskapen på overflaten av stoffet, jo mykere er følelsen, og jo jevnere er glattheten, men jo verre er permeabiliteten. Spesielt for tett tvinnede stoffer og fine nekterstoffer, er amino -silikon vanskelig å trenge inn i fiberinteriøret, noe som påvirker stoffytelsen. For høy viskositeten vil også gjøre stabiliteten til emulsjon verre eller vanskelig å gjøre mikroemulsjon. Generelt kan produktytelsen ikke justeres utelukkende av viskositet, men er ofte balansert av ammoniakkverdi og viskositet. Vanligvis krever lave ammoniakkverdier høy viskositet for å balansere stoffets mykhet.
Derfor krever en jevn håndfølelse amino -modifisert silikon med høy viskositet. Imidlertid, under myke prosessering og baking, er noen aminosilikon tverrbinding for å danne en film, og dermed øke molekylvekten. Derfor er den innledende molekylvekten til aminosilikon forskjellig fra molekylvekten til aminosilikonet som til slutt danner en film på stoffet. Som et resultat kan glattheten til sluttproduktet variere veldig når den samme aminosilikonet behandles under forskjellige prosessforhold. På den annen side kan amino-silikon med lav viskositet også forbedre teksturen til stoffer ved å tilsette tverrbindingsmidler eller justere baketemperaturen. Amino-silikon med lav viskositet øker permeabiliteten, og gjennom tverrbindingsmidler og prosessoptimalisering kan fordelene med amino-silikon med høy og lav viskositet kombineres. Viskositetsområdet for typisk amino -silikon er mellom 150 og 5000 centipoise.
Det er imidlertid verdt å merke seg at fordelingen av molekylvekt av aminosilikon kan ha større innvirkning på produktytelsen. Den lave molekylvekten trenger inn i fiberen, mens den høye molekylvekten er fordelt på den ytre overflaten av fiberen, slik at innsiden og utsiden av fiberen blir pakket inn av amino -silikon, noe som gir stoffet en myk og jevn følelse, men problemet kan være at stabiliteten til mikroemulsjonen vil bli påvirket hvis den molekulære vektforskjellen er for stor.
① Reaktivitet
Reaktiv amino-silikon kan generere selvkobling under etterbehandling, og å øke graden av tverrbinding vil øke glattheten, mykheten og fylde av stoffet, spesielt når det gjelder forbedring av elastisiteten. Når du bruker tverrbindingsmidler eller øker bakeforholdene, kan generell aminosilikon selvfølgelig også øke tverrbindingsgraden og dermed forbedre rebound. Amino-silikon med hydroksyl eller metylaminoenden, jo høyere ammoniakkverdi, jo bedre er dens tverrbindingsgrad og jo bedre er elastisiteten.
② Partikkelstørrelse på mikroemulsjon og elektrisk ladning av emulsjon
Partikkelstørrelsen til amino -silikonemulsjon er liten, vanligvis mindre enn 0,15 μ, så emulsjonen er i en termodynamisk stabil spredningstilstand. Lagringsstabiliteten, varmestabiliteten og skjærstabiliteten er utmerket, og den bryter vanligvis ikke emulsjonen. Samtidig øker den lille partikkelstørrelsen overflatearealet til partiklene, og forbedrer kontaktsannsynligheten mellom aminosilikon og stoff. Overflateadsorpsjonskapasiteten øker og ensartetheten forbedres, og permeabiliteten forbedres. Derfor er det lett å danne en kontinuerlig film, som forbedrer mykheten, glattheten og fylde av stoffet, spesielt for fine benekterstoffer. Imidlertid, hvis partikkelstørrelsesfordelingen av amino -silikon er ujevn, vil emulsjonens stabilitet bli sterkt påvirket.
Ladningen for amino -silikonmikroemulsjon avhenger av emulgatoren. Generelt er anioniske fibre enkle å adsorbere kationisk aminosilikon, og dermed forbedre behandlingseffekten. Adsorpsjonen av anionisk emulsjon er ikke lett, og adsorpsjonskapasiteten og ensartetheten av ikke-ionisk emulsjon er bedre enn anionisk emulsjon. Hvis fiberens negative ladning er liten, vil påvirkningen på de forskjellige ladeegenskapene til mikroemulsjonen bli kraftig redusert. Derfor absorberer kjemiske fibre som polyester forskjellige mikroemulsjoner med forskjellige ladninger, og deres ensartethet er bedre enn bomullsfibre.
1. Påvirkningen av aminosilikon og forskjellige egenskaper på stoffets håndfølelse
① mykhet
Selv om karakteristikken til amino -silikon forbedres kraftig av bindingen av amino -funksjonelle grupper til stoffer, og det ordnede arrangementet av silikon for å gi stoffer et mykt og glatt preg. Imidlertid avhenger den faktiske etterbehandlingseffekten i stor grad av arten, mengden og distribusjonen av amino -funksjonelle grupper i aminosilikon. Samtidig påvirker også formelen for emulsjon og den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen på emulsjon den myke følelsen. Hvis de ovennevnte påvirkningsfaktorene kan oppnå en ideell balanse, vil den myke stilen for stofffengning nå sitt optimale, som kalles "supermyk". Ammoniakkverdien av generelle aminosilikonmykninger er stort sett mellom 0,3 og 0,6. Jo høyere ammoniakkverdi, desto jevnere distribuerte aminofunksjonsgruppene i silikonet, og desto mykere blir stofffølelsen. Når ammoniakkverdien er større enn 0,6, øker imidlertid ikke mykhetsfølelsen av stoffet betydelig. I tillegg er jo mindre partikkelstørrelse på emulsjon, desto mer bidrar til vedheft av emulsjon og den myke følelsen.
② jevn håndfølelse
Fordi overflatespenningen til silikonforbindelse er veldig liten, er amino -silikonmikroemulsjon veldig enkel å spre på fiberoverflaten, og danner en god jevn følelse. Generelt sett, jo mindre ammoniakkverdi og jo større molekylvekt av aminosilikon, jo bedre er glattheten. I tillegg kan amino avsluttet silikon danne et veldig pent retningsarrangement på grunn av alle silisiumatomer i kjedeleddene som er koblet til metylgruppen, noe som resulterer i utmerket glatt håndfølelse.
