Silisiummykner kan gi stoffer en myk, glatt, full og elastisk følelse, så vel som anti-rynke, slitasjebestandige, vannavstøtende og gode syegenskaper, noe som forbedrer produktets merverdi og er derfor foretrukket av kunder; Imidlertid forekommer feil som silikonoljeflekker ofte under den myke etterbehandlingsprosessen, noe som kan forårsake store problemer for farging og etterbehandlingsprosesser.

 

① Karakteristikker av silisiumeMykner

De egnede arbeidsforholdene og fysisk -kjemiske egenskapene til silikonmykkere kan oppsummeres til følgende tre punkter:

 

1. PH -verdien på arbeidsbadet er relativt stabilt mellom 5 og 6,5;

2. Den mest passende temperaturen for arbeidsbad er 30-45 ℃;

3.Ioniske, de fleste varianter er kationiske, fulgt av ikke-ioniske; Det er noen få varianter som er anioniske (sammenligner mykhetseffektene av forskjellige varianter, kationiske varianter generelt dominerer).

 

② Utviklingsstadier og egenskaper vedSIliconeMykner

Utviklingsstadiene av silikonmyknere kan grovt deles inn i fire generasjoner.

Den første generasjonen: Dimetylsilikonolje og hydroksylmodifisert silikonolje. Kjennetegn: lave kostnader, ikke vaskbar, lett å bryte emulsjonen.

Andre generasjon: Epoksymodifisert silikonmykner, aminomodifisert silikonmykneregenskaper: Ikke -hydrofil, lett å bryte emulsjon, epoksymodifisert fokus på tørrhet, aminomodifiserte fokus på glatthet, amino -modifisert silikonolje har gulneproblemer

Tredje generasjon: Polyeter modifisert silikonmykner. Kjennetegn: God hydrofilisitet, ikke lett å bryte emulsjonen, men dårlig håndfølelse

Fjerde generasjon: Lineær blokk -kopolymermodifisert organisk silikonmykner Funksjoner: God hydrofilisitet, myk håndfølelse, lav gulning og ikke lett å bryte emulsjon

 

③ Vanlige problemer og løsninger under påføring

 

Ⅰ、Påvirkning av pH -verdi på silikonolje

Stabiliteten til mykner er følsom for pH -verdi. I den generelle farging og etterbehandlingsprosessen må bomullsstoffer gjennomgå forbehandling, som vanligvis innebærer bruk av alkali eller alkaliske stoffer for å fjerne urenheter fra stoffet. Noen stoffer må også gjennomgå silkebehandling, og alkalien som brukes i disse prosessene er vanskelig å rengjøre inne i fibrene. Alkali brukes også til farging med reaktive eller momsfargestoffer, slik at stoffoverflaten kan bli alkalisk under etterbehandling.

Vanlig silikonolje er vanligvis ikke alkali -resistent og er utsatt for å bryte under alkaliske forhold. Etter en periode under nedsenking av rullende og mykgjørende prosessering, vil den holde seg til rullene, noe som resulterer i silikonoljeflekker.

 

★ Løsning

 

Før myk prosessering, må stoffoverflaten vaskes med alkali.

2.Tilsett eddiksyre i arbeidsvæsken og hold pH i det rullende rillen ved 5-6.

 

Ⅱ、 Påvirkningen av faste lokomotivhastighetsfaktorer

 

Når du produserer ultratynne stoffer som chiffon, imitasjonssilke og bari garn, er hastigheten på fargestofffabrikkinnstillingsmaskinen veldig rask, noen ganger når 60-80 meter per minutt. På grunn av det lave væskeinnholdet i tynne stoffer, dårlig permeabilitet av selve stoffet og dårlig hydrofilisitet av silikonolje, vil vanlig silikonolje imidlertid dårlig skjærmotstand, og silikonoljevæsken brakt opp av stoffet vil flyte tilbake på det rullende fabrikken, noe som lett kan forårsake rullestokk.

 

★ Løsning

 

1. Prøv å kontrollere hastigheten på kjøretøyet så mye som mulig.

2. Forbedre permeabiliteten til stoffoverflaten.

3. Når du bruker, må du være oppmerksom på å erstatte arbeidsvæsken og rengjøre rullene regelmessig.

 

Ⅲ、 Problemer som er utsatt for å oppstå med mykner på sylinderen

 

For å oppnå en viss taktil stil og dekke fabrikkens faktiske produksjonsbehov, trenger noen fabrikker ofte å utføre fordypningsmykning av etterbehandling i sylinderen. På grunn av strukturelle faktorer og gjenværende stoffer i fargestoffet, kan imidlertid noen silikonoljer og blandinger feste seg til sylinderveggen. Over tid vil det dannes noen svarte fete viskøse stoffer på sylinderveggen, som vil danne silikonoljeflekker på stoffoverflaten.

 

★ Løsning:

 

1. Styrke rengjøringsarbeid.

2. Prøv å velge silikonolje med god stabilitet i sylinderen.

3.Før du påfører silikonolje i sylinderen, skal klutoverflaten rengjøres og fri for alkali; Tilsett litt syre på riktig måte og juster pH -verdien til rundt 6.