Silikonmykner kan gi tekstiler en myk, glatt, fyldig og elastisk følelse, samt antirynke-, slitesterk, vannavstøtende og gode syegenskaper, noe som forbedrer produktets merverdi betraktelig og derfor er foretrukket av kunder. Imidlertid oppstår det ofte defekter som silikonoljeflekker under mykbehandlingsprosessen, noe som kan forårsake store problemer for fargings- og etterbehandlingsprosesser.

 

①Kjennetegn på silisiumeMykner

De egnede arbeidsforholdene og de fysisk-kjemiske egenskapene til silikonmyknere kan oppsummeres i følgende tre punkter:

 

1. Arbeidsbadets pH-verdi er relativt stabil mellom 5 og 6,5;

2. Den mest passende temperaturen for arbeidsbad er 30–45 ℃;

3.Ioniske, de fleste varianter er kationiske, etterfulgt av ikke-ioniske; det finnes noen få varianter som er anioniske (sammenlignet med mykhetseffektene til ulike varianter, dominerer kationiske varianter generelt).

 

②Utviklingsstadier og kjennetegn vedSsilikonemyknere

Utviklingsstadiene for silikonmyknere kan grovt sett deles inn i fire generasjoner.

Første generasjon: dimetylsilikonolje og hydroksylmodifisert silikonolje. Egenskaper: lav kostnad, ikke vaskbar, lett å bryte ned emulsjonen.

Andre generasjon: Epoksymodifisert silikonmykner, aminomodifisert silikonmykner. Egenskaper: Ikke-hydrofil, lettbrytbar emulsjon, epoksymodifisert fokuserer på tørrhet, aminomodifisert fokuserer på glatthet, aminomodifisert silikonolje har gulningsproblemer.

Tredje generasjon: Polyetermodifisert silikonmykner. Egenskaper: God hydrofilisitet, emulsjonen brytes ikke lett, men den føles dårlig i hånden.

Fjerde generasjon: Lineær blokk-kopolymermodifisert organisk silikonmykner. Egenskaper: god hydrofilisitet, myk håndfølelse, lav gulning og ikke lett å bryte emulsjonen.

 

③Vanlige problemer og løsninger under påføring

 

Ⅰ,Påvirkningen av pH-verdi på silikonolje

Stabiliteten til myknere er følsom for pH-verdien. I den generelle fargings- og etterbehandlingsprosessen må bomullsstoffer gjennomgå forbehandling, som vanligvis innebærer bruk av alkalier eller alkaliske stoffer for å fjerne urenheter fra stoffet. Noen stoffer må også gjennomgå silkebehandling, og alkalien som brukes i disse prosessene er vanskelig å rengjøre inne i fibrene. Alkali brukes også til farging med reaktive fargestoffer eller kypefargestoffer, slik at stoffoverflaten kan bli alkalisk under etterbehandling.

Vanlig silikonolje er vanligvis ikke alkalibestandig og har lett for å brekke under alkaliske forhold. Etter en stund under nedsenkingsvalsing og mykgjøringsprosessering vil den feste seg til valsene, noe som resulterer i silikonoljeflekker.

 

★ Løsning

 

Før myk behandling må stoffoverflaten vaskes med et alkalisk middel.

2.Tilsett eddiksyre til arbeidsvæsken og hold pH-verdien i valsesporet på 5–6.

 

II.Innflytelsen av faste lokomotivhastighetsfaktorer

 

Når man produserer ultratynne stoffer som chiffon, imitert silke og barigarn, er hastigheten på fargemaskinen som setter inn fargestoffet svært høy, noen ganger oppe i 60–80 meter per minutt. På grunn av det lave væskeinnholdet i tynne stoffer, stoffets dårlige permeabilitet og silikonoljens dårlige hydrofilisitet, har vanlig silikonolje dårlig skjærmotstand, og silikonoljevæsken som stoffet bringer opp vil strømme tilbake på valseverket, noe som lett kan føre til at valsen setter seg fast.

 

★ Løsning

 

1. Prøv å kontrollere kjøretøyets hastighet så mye som mulig.

2. Forbedre permeabiliteten til stoffoverflaten.

3. Vær oppmerksom på å skifte ut arbeidsvæsken i sporet og rengjøre rullene regelmessig under bruk.

 

ⅢProblemer som kan oppstå med tøymykner på sylinderen

 

For å oppnå en viss taktil stil og møte fabrikkens faktiske produksjonsbehov, må noen fabrikker ofte utføre mykgjørende etterbehandling i sylinderen. På grunn av strukturelle faktorer og reststoffer i fargekaret kan imidlertid noen silikonoljer og blandinger feste seg til sylinderveggen. Over tid vil det dannes noen svarte, oljeaktige, viskøse stoffer på sylinderveggen, noe som vil danne silikonoljeflekker på stoffoverflaten.

 

★ Løsning:

 

1. Styrk rengjøringsarbeidet.

2. Prøv å velge silikonolje med god stabilitet i sylinderen.

3.Før silikonolje påføres sylinderen, bør dukoverflaten rengjøres og være fri for alkalier; tilsett litt syre på passende måte og juster pH-verdien til rundt 6.